詳細介紹

工作原理

       被烘干的物料由入料端喂入烘干機內筒，物料通過內筒的螺旋導向板進入內筒，內筒內部設有許多螺旋狀揚料板，物料通過筒體的回轉，被揚料板不斷的撥起并作縱向運動，物料到達內筒的左端因自重的作用落入中筒，通過導向板，在筒體回轉作用下物料被推回中筒，在中筒揚料板的作用下物料向右運動，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。同樣道理，物料在外筒螺旋揚料板的作用下折回向左運動，直到外筒左端。在導料板的作用下落入出料端筒體內。烘干機主體的1、2、3。三個同心圓筒內，設有不同數量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板，每個筒體的端部設有導向板。套筒式三筒烘干機的主體通過兩個減速電機6，分別驅動兩端的兩個傳動托輪5，使輪帶4繞中心轉動。待烘干機的濕物料經喂料設備，即入料管喂入內筒3的入料端時，濕物料通過螺旋導向板迅速推向螺旋揚料板。隨著筒體的旋轉，物料被筒內的螺旋式揚料板舉升的同時，不斷的翻滾、拋散、并向出料端作縱向運動。與此同時從熱風爐來的熱氣流，先后進入內筒3、中筒2、外筒1與物料進行強烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導熱快，筒體的鋼板、揚料板首先受熱，然后又把熱量以傳導和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當溫度升高到水份蒸發的溫度時，水蒸汽從物料中分離出來，隨煙塵經除塵器后排入大氣中，從而達到物料烘干的目的。

技術優勢

      1.粉煤灰烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低，熱效率可達60%。

      2.自動化檢測、控制系統及相對應的雙變頻技術、供熱滿足脫硫石膏烘干工藝的嚴格要求。

      3.粉煤灰烘干機粉煤灰干機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速烘干。

      4.粉煤灰烘干機設備采用調心式拖輪結構，拖輪于滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。

      5.粉煤灰干機擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。

      6.粉煤灰烘干機.抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。

      7.粉煤灰烘干機設備單位體積的傳熱面積大，設備結構緊湊，裝置占地面積小

      8.粉煤灰烘干機.實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠。

粉煤灰烘干機技術參數